国家把发展机床工具行业提升到前所未有的战略高度，在政策上给与大力支持。这从国家产业规划到财政、税收优惠政策都可以显著看出来。

尽管眼下我国整个机械工业景气上行，但明确到机床工具行业而言，或许于是以面对着产业升级的极佳发展机遇。　　在机床工具行业整体展现出下滑的局面下，机床产品出口增长速度显著减缓。数据表明，2014年前11个月，机床工具类商品出口105亿美元，快速增长22.5%。

其中，金属加工机床30.6亿美元，快速增长18.6%。　　据宇博智业市场研究中心理解，随着机床市场的需求量大大减少，较高档次产品的需求量大大下降，成套成线产品的需求量大大提升，生产企业也减少快速增长，目前全国机床工具行业最少有5万家企业，主要集中于在长三角、珠三角、陕甘宁地区，现在听见一个几乎陌生的机床厂名字是十分广泛的事，生产企业的大大减少，显然为机床工具工业的发展壮大获取了基础，许多地方的领导都在注目这一行业的发展，三一重工、新瑞集团等着名企业都开始投身于机床行业为机床工具行业的发展加添活力，尤其是他们在营销策略上的新理念、勇于承担风险的进取精神以及对新技术的不懈执着给机床工具行业增进结构的优化调整。　　不少国产高端机床虽然基本不具备了高端产品功能拒绝的五轴同步、车铣填充、大规格龙门等指标，但却往往形如神近于，性能方面跟上，在精度、速度、静态特性、动态特性、可靠度上与国外同行不存在较小差距2015年，我国机床工具行业未来将会走进上行区间，预计行业整体发展状况将与上年持平或小幅快速增长。

在不久前举办的会上，中国机床工具工业协会常务副理事长兼任秘书长陈惠仁说道，随着市场需求的大大升级，机床行业必需减缓向中高端迈向，才能确实挣脱发展的颓势。　　十二五期间，机床工具行业将步入结构调整的不利时机。在未来几年甚至更长一段时期，下游产业的航空、航天、船舶、电力、能源、汽车、轨道交通、高速铁路等领域都将展开大范围和深层次的结构调整，这在给机床工具行业带给极大机遇的同时，对机床工具产品在精度、效率、可靠性、节能环保等方面也将明确提出改版、更高的拒绝。

例如，航空领域将市场需求更加多高速、仪器、填充以及多轴同步的高水平机床工具产品；电力工业将对低刚性、大扭矩、多座标重型机床以及数控刀具、量仪等明确提出新的拒绝；船舶工业的产业升级，必须高质量的重型、超重型机床以专用加工设备；汽车工业将市场需求大量生产线、柔性线及专用机床。罗百辉建议，我国机床工具企业应当把减缓结构调整作为今后长年的战略重点，更进一步以科技创新为抓手，减缓前进结构调整步伐，努力实现从侧重规模、速度向注重质量、效益方面改变，减缓出局低档的资源性、高能耗产品，全力提高产品的附加值，进而提高机床工具行业企业的整体发展水平。　　从中国机床行业竞争格局分析及发展趋势研究报告理解中国的机床市场已倒数高位运营最少8年，那么如果按着行业兴盛规律说道的话，那么转入上行行情的可能性更大，而这种危机感也是年复一年的飞过在机床生产企业领导者心中。那么当下的愿景，毫无疑问是逃跑时机，减缓企业实力升档的步伐。

　　近年来，我国机床生产行业获益于国家大力发展装备制造业的大环境有了长足进展，这其中领先当今机床生产技术水平的数控机床产业更胜一筹。　　数控机床的水平、品种和生产能力体现了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的生产手段，是国防军工装备现代化的最重要确保。

然而，大力发展数控机床产业对机床工业而言却具有一定的可玩性。据专家讲解，发展数控机床所需的数字化生产技术是先进设备生产的核心，是构建自主创新的关键。因此，对全行业来讲，大力发展数控机床产业既是战略机遇，又是不利的挑战。

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